Tablou electric de putere 5kw,

clima, temporizare si reaclansare dupa cadere tensiune

 

Acest proiect de cercetare are ca scop realizarea unui tablou electric de putere de 5 kW care integrează controlul climatizării, temporizare și reactivare automată după căderi de tensiune. Tabloul va fi conceput pentru a asigura o funcționare eficientă și sigură a sistemului electric, protejānd aparatele conectate de supratensiuni, subtensiuni și alte defecțiuni.

Obiective:

·  Proiectarea și construirea unui tablou electric de putere de 5 kW care să integreze protecția la supratensiune, subtensiune și scurtcircuit.

·  Implementarea unui sistem de control al climatizării pentru a optimiza consumul de energie și a menține un confort termic adecvat.

·  Dezvoltarea unei funcții de temporizare pentru a controla pornirea și oprirea aparatelor electrice la anumite momente.

·  Implementarea unei funcții de reactivare automată care va reporni sistemul electric după o cădere de tensiune.

Metodologie

Etapa 1: Studiu de fezabilitate

  • Această etapă va implica o analiză detaliată a cerințelor sistemului, inclusiv caracteristicile aparatelor electrice conectate, cerințele de control al climatizării și toleranțele la supratensiune și subtensiune.
  • Se vor evalua diverse soluții tehnice pentru a selecta cea mai potrivită configurație a tabloului electric.

Etapa 2: Proiectare și implementare

  • Pe baza studiului de fezabilitate, va fi realizat un design detaliat al tabloului electric, inclusiv schema electrică, programarea software și interfața de utilizator.
  • Tabloul electric va fi construit și testat pentru a verifica funcționalitatea și performanța.

Etapa 3: Optimizare și validare

  • Sistemul de control al climatizării va fi optimizat prin ajustarea parametrilor de control și prin implementarea strategiilor de economisire a energiei.
  • Funcțiile de temporizare și reactivare automată vor fi testate riguros pentru a valida fiabilitatea și eficiența acestora.

Etapa 4: Documentare și diseminare

  • Rezultatele proiectului vor fi documentate īntr-un raport final detaliat.
  • Rezultatele vor fi prezentate la conferințe și workshop-uri de specialitate pentru a disemina cunoștințele dobāndite și a facilita transferul de tehnologie.

 

Rezultate așteptate:

 

Tabloul electric va prezenta următoarele caracteristici:

  • Protecție la supratensiune, subtensiune și scurtcircuit.
  • Control al climatizării pentru optimizarea consumului de energie și confortul termic.
  • Funcție de temporizare pentru controlul pornirii și opririi aparatelor electrice.
  • Funcție de reactivare automată pentru repornirea sistemului după o cădere de tensiune.

Impact:

 

Rezultatele acestui proiect de cercetare vor contribui la īmbunătățirea eficienței energetice a sistemelor electrice și la creșterea siguranței aparatelor electrice conectate. De asemenea, proiectul va facilita implementarea de soluții inteligente de control al climatizării și va contribui la reducerea costurilor cu energia electrică.

Echipa de proiect:

 

Echipa de proiect va fi formată din cercetători cu experiență īn domeniul electronicii de putere, controlului automat, ingineriei electrice și ingineriei termice. Echipa va fi condusă de ing Adrian Pandele.

Calendar

Se preconizează ca proiectul să fie finalizat īn 3 luni

Realizarea Plăcii PCB

 

Realizarea plăcii PCB (Printed Circuit Board) este o etapă importantă īn cadrul oricărui proiect de cercetare care implică circuite electronice. Placa PCB servește ca suport pentru componentele electronice și asigură conexiunile electrice dintre acestea. O placă PCB bine concepută și realizată este esențială pentru funcționarea corectă și fiabilă a dispozitivului electronic.

Etapele implicăte īn realizarea plăcii PCB:

  1. Proiectare:
    • Această etapă implică crearea unui design detaliat al plăcii PCB, care include amplasarea componentelor electronice, traseele circuitelor imprimate și conexiunile dintre componente.
    • Se pot utiliza programe de calculator specializate pentru a facilita procesul de proiectare, cum ar fi KiCad sau Eagle.
  2. Fabricație:
    • Odată ce designul plăcii PCB este finalizat, placa poate fi fabricată prin diverse metode, cum ar fi:
      • Metode tradiționale: Imprimarea fotorezistului, expunerea la lumină UV, developarea, gravura chimică și placarea cu cupru.
      • Metode moderne: Fabricarea aditivă (3D printing) sau frezarea CNC.
  3. Asamblare:
    • Componentele electronice sunt lipite pe placa PCB conform designului original.
    • Se pot utiliza tehnici de lipire manuală sau automată.
  4. Testare:
    • Placa PCB asamblată este testată pentru a se asigura că funcționează corect.
    • Se pot utiliza diverse metode de testare, cum ar fi testarea electrică, testarea funcțională și testarea termică.

Factori importanți de luat īn considerare:

  • Alegerea materialului: Materialul plăcii PCB trebuie ales īn funcție de aplicație și de cerințele de performanță.
  • Dimensiunea și complexitatea plăcii: Placile PCB mai mari și mai complexe pot fi mai dificile de fabricat și mai scumpe.
  • Toleranțe de fabricație: Toleranțele de fabricație trebuie luate īn considerare la proiectarea plăcii PCB pentru a se asigura că componentele pot fi montate corect.
  • Calitatea componentelor electronice: Componentele electronice de īnaltă calitate vor contribui la īmbunătățirea fiabilității dispozitivului electronic.
  • Controlul calității: Este important să se implementeze un proces de control al calității pentru a se asigura că placa PCB este fabricată și asamblată conform specificațiilor.